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金属软管使用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均使用。CPTC型波纹管比PTC型有下列优点：管坯制造的波纹管的这些优点使它的使用变得极有出路，然则，它的推行至今却遭到制造工艺方面的一些坚苦的限制。为了取得较大长度的波纹管，凡间采用衔接套，但这不只使软管的构造复杂化，并且使它的挠性和任务才能下降。焊接波纹管能在腐蚀性介质中运用，而有铜焊料的钎焊构造是不可的，因为铜焊料在腐蚀性介质效果下将被毁坏，软管的密封性也因而而损失。金属软管由于波纹管的焊缝大大缩短（焊接收坯）或完全没有（全体拉制管坯），牢靠性有所提高。在相平等强度下，由管坯制成的波纹管比PTC和CPTC型波纹管的挠性大。由于波型形状均匀和等强性，PTT波纹管的允许弯曲次数添加500%。这个长度决议于高频电流真空钎焊时所用容器的尺寸。因组成焊缝所用带材耗费的削减而使波纹管的分量降低20~25%。
金属软管安装注意事项 1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧 金属软管。3、严禁金属软管扭曲安装。4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM。6、严格安装图示正确安装方式安装。7、严禁机械损伤法兰密封面。
人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。
从二十世纪五十年开始，双层、三层、多层的波纹管，特别是极薄壁不锈钢材波纹管发展得很快。为了满足使用要求，人们采用焊接，电铸、机加、液压和机械旋压等各种工艺方法来制造波纹管。公称通径为2毫米~400~500毫米，甚至有通径为10米的巨形波纹管。波纹数1～2个，多达连续几百、几千，甚至几万个。
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